Обробка на ЧПУ

ЧПУ (числове програмне керування) — це технологія автоматизованої обробки металу, за якої всі рухи інструмента і заготовки керуються комп’ютерною програмою, складеною з креслення або 3D-моделі. Це найточніший, найшвидший і найповторюваніший спосіб виготовлення деталей складної геометрії — особливо для серійного виробництва.

На відміну від обробки на універсальних верстатах, де результат значною мірою залежить від майстерності оператора, на верстатах із ЧПУ програма гарантує однакову якість і розміри на 1-й, 100-й і 10 000-й деталі. Точність сягає 0,01 мм, а складність геометрії обмежена лише фантазією конструктора і кількістю осей верстата.

Компанія LazerRez виконує обробку металу на верстатах із ЧПУ в Києві та по всій Україні: токарні та фрезерні операції, свердління, 3D-фрезерування прес-форм і матриць. Виготовляємо деталі за 2D-кресленнями, 3D-моделями або зразками — від одиничних прототипів до серійних партій у десятки тисяч одиниць.

Що таке обробка на верстатах із ЧПУ і як вона працює

В основі технології — керування верстатом через числовий код (G-код), який описує кожен рух інструмента: переміщення по осях, зміну швидкості, зміну інструмента, охолодження. Процес виглядає так:

1. Отримуємо 3D-модель або креслення від замовника у форматах STEP, IGES, DXF, DWG, PDF.
2. Програмуємо обробку в CAM-системі — задаємо траєкторії інструмента, режими різання, послідовність операцій, схему закріплення.
3. Симулюємо обробку віртуально — перевіряємо програму на колізії, переборки, помилки.
4. Завантажуємо програму у верстат, закріплюємо заготовку і запускаємо обробку.
5. Верстат виконує операцію автоматично, оператор лише контролює процес і замінює заготовки.
6. Готова деталь проходить контроль якості — вимірюються ключові розміри із занесенням до технічної карти.

Головна перевага ЧПУ — після одноразового налаштування і перевірки програми всі наступні деталі виготовляються автоматично з однаковими розмірами. Це критично важливо для серійних замовлень і складної геометрії, яку неможливо якісно повторити вручну.

На яких верстатах із ЧПУ ми працюємо

У LazerRez задіяний парк сучасних верстатів із ЧПУ під різні завдання:

Токарні верстати з ЧПУ

Для виготовлення деталей типу тіл обертання: валів, втулок, фланців, штуцерів. Сучасні токарні центри можуть виконувати і свердління, і фрезерування, і нарізання різьби за один установ — це скорочує час обробки і підвищує точність. Детальніше — на сторінці токарних робіт.

Фрезерні обробні центри (3-осьові)

Для обробки плоских деталей, корпусів, плит, кронштейнів. Інструмент переміщується по 3 осях (X, Y, Z), що покриває більшість завдань механообробки. Детальніше — на сторінці фрезерних робіт.

4- і 5-осьові обробні центри

Для деталей складної просторової геометрії: турбінних лопаток, прес-форм, авіаційних компонентів, медичних імплантатів. Додаткові осі обертання дозволяють обробляти деталь з різних боків за один установ, без переустановлення і накопичення похибок.

Свердлильно-розточувальні ЧПУ-верстати

Для серійної обробки деталей із великою кількістю отворів, розташованих у різних площинах. Автоматична зміна інструмента дозволяє виконати свердління, зенкування, розвертання і нарізання різьби за одне установлення.

Які деталі ми виготовляємо на ЧПУ

Обробка на ЧПУ оптимальна для широкого спектра завдань:

• Серійне виробництво — від 50 одиниць однакових деталей із гарантованою повторюваністю розмірів;
• Прецизійні деталі — з допусками до 0,01 мм для машинобудування, приладобудування, авіації;
• Корпусні деталі — корпуси редукторів, насосів, електронних приладів;
• Деталі зі складною геометрією — фасонні поверхні, 3D-форми, недоступні для ручної обробки;
• Прес-форми, матриці, пуансони — на 4- і 5-осьових обробних центрах;
• Шестерні та зубчасті колеса з прямим, косим і круговим зубом;
• Прототипи та дослідні зразки — швидке виготовлення однієї-двох деталей для тестування конструкції;
• Запчастини для обладнання — точне відтворення за 3D-скануванням або кресленням.

Переваги обробки на верстатах із ЧПУ

• Найвища точність — до 0,01 мм, недосяжна на універсальному обладнанні.
• Повторюваність — 1-ша і 10 000-на деталь ідентичні за розмірами.
• Складна геометрія — 3D-поверхні, фасонні контури, багатоосьова обробка.
• Швидкість серійної обробки — після налаштування програми кожна наступна деталь виготовляється швидше, ніж на універсальному верстаті.
• Менше людського фактору — програма виключає помилки оператора при складних операціях.
• Комплексна обробка — токарні, фрезерні, свердлильні операції і нарізання різьби за один установ деталі.
• Пряма робота з 3D-моделлю — без проміжного переведення у 2D-креслення, що виключає помилки інтерпретації.
• Контроль якості за програмою — вбудовані системи вимірювання перевіряють розміри деталі прямо на верстаті.

Головне обмеження технології — економічна недоцільність для одиничних простих деталей: час на програмування може перевищити час обробки. Для таких завдань оптимальні універсальні верстати. Ми допомагаємо обрати оптимальну технологію під завдання.

З якими матеріалами ми працюємо

• Конструкційна сталь — Ст3, Ст45, 40Х;
• Нержавіюча сталь — AISI 304, 316, 12Х18Н10Т;
• Алюміній і сплави — Д16, АМг, В95;
• Мідь, латунь, бронза;
• Титанові сплави — ВТ1-0, ВТ6;
• Чавун — сірий і високоміцний;
• Інженерні пластики — капролон, фторопласт, поліамід, текстоліт, оргскло.